|
Картон
Картон, как материал для изготовления упаковки, удовлетворяет всем предъявляемым требованиям.
Упаковочный картон может быть однослойным, но чаще всего он состоит из нескольких волокнистых слоев, скрепленных во влажном состоянии. В отличие от бумаги, термин “картон” употребляется, когда масса 1 м2 материала превышает 200 г (в Германии – 150 г).
С середины 19-го века основным источником целлюлозного волокна для изготовления бумаги и картона является древесина таких пород деревьев как ель, сосна, береза, тополь, бук и др. От природного сырья волокно отделяется либо химическим, либо механическим способом. Волокна хвойных пород – длинные и плоские (длина 3,0-4,0 мм), березовые – короткие и цилиндрические (длина 1,0-1,1 мм).
Картон изготавливают на сеточных картоноделательных машинах (КДМ). Процесс, в общем виде, состоит из нескольких технологических операций: приготовление волокнистой массы (пульпы), отлив (формирование многослойной структуры картона в сеточной части КДМ), прессование, сушка, поверхностная проклейка, каландрирование, мелование, обработка поверхности, намотка готовой продукции, контроль on-line, намотка и резка.
Для запечатывания и упаковки требуется картон, который сочетает в себе определенные свойства поверхности и эксплуатационные свойства. Чаще всего это: белизна, гладкость, глянец, химическая чистота, прочность, жесткость и др.
Многочисленные комбинации вида и количества волокна вместе с производственными факторами позволяют получать разнообразные сорта картона. Сложность состоит в том, что некоторые требования иногда противоречат одно другому.
Различают три основных типа картона по составу волокна: чистоцеллюлозный, древесномассный, макулатурный.
Бесперебойное прохождение картона по всей цепочке технологических процессов (печать, лакирование, вырубка, биговка, тиснение, склейка и пр.) принято называть технологичностью. В английском языке это понятие обозначается термином “runnability” и переводится как “проходимость”. Существует крайне мало технической информации, по которой специалист легко оценил бы степень проходимости картона в печатной машине или при послепечатной обработке. Ниже дан перечень свойств, которые могут оказаться решающими для проходимости:
- жесткость и соотношение жесткости (MD и CD);
- плоскостность и стабильность размеров;
- способность к бигованию;
- способность к фальцеванию;
- прочность на раздирание и на разрыв;
- влажность;
- впитывание и высыхание краски;
- прочность поверхности по IGT;
- прочность к расслаиванию;
- способность к склеиванию и тиснению;
- отсутствие пылимости при резке;
- дизайн коробки.
Плоскостность и стабильность размеров, пожалуй, самые критичные свойства по отношению к печатной машине и упаковочным линиям. Но не стоит также забывать о прочности на истирание, правильной резке, особенностях дизайна картонной заготовки и пр. Например, дизайн коробки, сам по себе, играет важную роль во всех аспектах проходимости, начиная с печатной машины и заканчивая сборкой готового изделия. Все вышеперечисленные свойства картона, так или иначе, обсуждались на этих страницах. В заключение необходимо уделить внимание еще одному важному аспекту – чистоте краев и поверхностей картона.
Дизайнерский картон
|
